Introductie gelaagd glas

Gelaagd glas wordt bekomen door het samenvoegen van twee of meerdere glasplaten die over hun ganse oppervlak met elkaar verbonden worden door een of meerdere film(s) in een kunststof materiaal. De film is meestal samengesteld uit polyvinylbutyral, in het algemeen “PVB” genoemd maar er kunnen ook andere kunststofmaterialen, harsen of gels gebruikt worden. Gelaagd glas is een samengesteld materiaal dat zowel de eigenschappen van glas als van de gebruikte tussenlaag verenigt (hechting aan het glas, elasticiteit, weerstand aan inslag)

Gelaagd glas met een tussenblad in PVB wordt vervaardigd via een walsproces, gevolgd door een behandeling in een autoclaaf. Hierin wordt onder hoge druk en temperatuur de ingesloten lucht (tussen de glasbladen en de PVB (‘s)) verwijderd, worden de glasbladen en de PVB tussenla(a)g(en) met elkaar verbonden en wordt het geheel transparant. Wanneer het glas breekt, blijven de glasscherven aan de tussenlaag kleven.

Gelaagd glas wordt vooral gebruikt als veiligheidsglas, en waar het risico op doorvallen van personen groot is of waar vallende glasscherven personen kunnen verwonden, bijvoorbeeld in het dak.

Gelaagd glas wordt eveneens gebruikt in de automobielindustrie voor de fabricage van voorruiten. De verschillende types veiligheidsglas en hun toepassingen in de bouw.

Toepassingen

Gelaagd glas vindt zijn gebruik in allerlei toepassingen:

• Deuren en deurgehelen (gelaagd gehard)
• Binnenwanden
• Auto(voor-)ruiten
• Anti-inbraak
• Anti-vandalisme
• Kogelwerend

Tevens heeft gelaagd glas akoestisch een hoog rendement. Gelaagd glas wordt vooral gebruikt waar het risico op doorvallen van personen groot is of waar vallende scherven personen kunnen verwonden, bijvoorbeeld in daken.

Samenstelling

De samenstelling van gelaagd glas wordt als volgt weergegeven: de eerste cijfers geven het aantal en de dikte van de gebruikte glasbladen weer. Het cijfer na het punt geeft het aantal (maar niet de dikte) van de PVB-tussenlagen weer. Zo bestaat een 66.2 beglazing uit twee glasbladen van 6 mm gescheiden door twee PVB-films (er bestaan films van 0.38, 0.76, 1.14, 1.52, enz...) maar men vermeldt altijd in de samenstelling xx.y de waarde in een veelvoud van 0.38).

Gelaagd glas is samengesteld uit ten minste twee glasplaten die over hun gehele oppervlakte opeengelijmd zijn met een tussenlaag. Die tussenlaag kan bestaan uit een (of meerdere) kunststoffolies, een hars of een gel en heeft tot doel de glasplaten aan elkaar te lijmen en daardoor bijkomende prestaties aan het eindproduct te verlenen.

Die prestaties kunnen bestaan in de beperking van het gevaar voor kwetsuren bij glasbreuk, inbraakbeveiliging, beveiliging tegen vuurwapens en ontploffingen, brandbeveiliging, geluidsisolatie, decoratie, ...

De fabricatiemethode van gelaagd glas hangt af van de tussenlaag. Voor kunststoffolies gaat het om een walsprocédé, d.w.z. dat de folie(s) tussen de glasplaten wordt(en) geplaatst, de eventuele luchtbellen weggewalst worden en dat de onderlinge hechting verkregen wordt door het geheel in een autoclaaf te plaatsen aan hoge druk en temperatuur In geval van harsen wordt een gietprocédé toegepast waarbij aan de omtrek van het glas een afstandhouder wordt geplaatst, waarna het vloeibare hars tussen de glasplaten gegoten wordt en dat hars vervolgens gehard wordt onder UVlampen door een polymerisatiereactie.

Afmetingen in het vlak

De toleranties op de nominale afmetingen in het vlak van gelaagd glas worden gegeven in onderstaande tabel.

Bovendien moet de alignering van de randen van een gelaagd-glasplaat aan bepaalde eisen voldoen: de verschuiving "d" van gelaagd glas wordt bepaald als de maximumafstand tussen de randen van de verschillende samenstellende platen. De waarden van die toelaatbare maximumverschuiving worden gegeven in onderstaande tabel.

B of H (mm)	Maximumverschuiving "d"(mm)
≤1000	2,0
tussen 1000 en 2000	3,0
tussen 1000 en 2000	4,0
> 4000	6,0

In geval van dik en bijgevolg zwaar gelaagd glas (bijvoorbeeld glas dat tegen vuurwapens bestand is) zijn die toleranties overdreven. Immers, wanneer de rand waarop het glas geplaatst wordt, "verschoven" is, dan zal een enkele van die platen het volle gewicht van de beglazing opnemen en bijgevolg kans lopen te breken. De plaatsing moet dan ook gebeuren op een vlakgeslepen rand indien de beglazing zwaarder is dan 100 kg of dikker is dan 34 mm. Het vlakslijpen behoort tot de taken van de vakman die het gelaagd glas op de gebruiksmaten snijdt.

Dikten

De tolerantie op de dikte van gewalst gelaagd glas (met kunststoffolies) is gelijk aan de som van de toleranties op de glascomponenten (zie overeenkomstige glasproducten). Men moet geen rekening houden met de tussenlaag indien haar dikte "e*" kleiner is dan 2 mm; een tolerantie van ± 0,2 mm wordt wel beschouwd voor de tussenlaag indien ze dikker is dan 2 mm.

De tolerantie op de dikte van gegoten gelaagd glas is gelijk aan de som van de toleranties op de glascomponenten (zie overeenkomstige glasproducten) en de gegoten tussenlaag (hars), waarvan de waarden in onderstaande tabel worden gegeven.

Indien een kunststofplaat wordt gebruikt (bijvoorbeeld polycarbonaat), dan neemt men voor die plaat dezelfde toleranties aan als die van floatglas van dezelfde dikte, behalve wanneer de kunststofplaat een Europese Technische Goedkeuring draagt, die de daarbij horende tolerantie vermeldt. De norm NBN EN ISO 12543-5 [16] bepaalt de toleranties in het geval van brandbestendig gelaagd glas en gelaagd glas met tussenlagen van verschillende typen.

Methodes en aanvaardingscriteria van transparante beglazing voor gebouwen

Standaard gelaagd glas

Beschikbare glastypes PVB

Verder houden wij AGC Stratobel Strong en Guardian Clarity^TM ontspiegeld glas op voorraad.

Gelaagd glas EVA

Naast bovenstaande gelaagd glas met PVB film, lagen wij zelf glas op maat met gebruik van EVA folie:

• Ongehard of gehard glas
• Maximale afmetingen 1900x2650mm
• Glasdikte (na lagen) 6-40mm (dikker glas op aanvraag)

De EVA folie is bestand tegen vocht en daarom uitermate geschikt voor buitentoepassingen en toepassingen in vochtige ruimtes. We denken hierbij aan balustrades, luifels, gevels, traptredes, vloeren, douchedeuren en wanden. Daarnaast is het ook mogelijk om figuurglas te lamineren met EVA folie.

AGC Stratobel Strong - Saflex DG41

Stratobel Strong is gelaagd glas waarin een Saflex DG41 kunststof tussenlaag verwerkt is die harder is dan de PVB-folie die gewoonlijk gebruikt wordt in gelaagd veiligheidsglas. Deze samenstelling biedt een betere mechanische weerstand, waardoor het in bepaalde omstandigheden niet meer nodig is om het glas te harden. Dit leidt tot lagere kosten en snellere levertermijnen. Bij bepaalde belastingen kan de dikte van het glas worden beperkt, met als resultaat een dunnere en lichtere samenstelling en een vlottere manipulatie en installatie op de werf.

De speciale PVB hecht zich ook beter aan het glas, waardoor deze minder gevoelig voor vocht en er minder risico is op delaminatie. Stratobel Strong met Saflex DG41 mag dan ook in buitentoepassingen worden toegepast zonder beschermend U-profiel (hetgeen niet het geval is voor gewone PVB-folie).

Wij beschikken over uitgebreide testrapporten van onze balustradeprofielen in combinatie met Stratobel Strong, waardoor we snel een combinatie van glas en profielen kunnen aanbieden die aan de geldende veiligheidsnormen voldoen.

Een hogere mechanische weerstand dan gewone PVB

Beschikbare documentatie

Guardian Clarity^TM anti-reflective / ontspiegeld glas

Ontspiegeld glas is de oplossing voor weerspiegeling en creëert een vrij en helder zicht. Via magnetronsputteren wordt een dubbele coating op het glas aangebracht die het reflectiepercentage van het glas vermindert van 8% tot onder 1%.

Voordelen

• Spectaculaire optische prestaties, met een optimale lichttransmissie en minimale lichtreflectie
• Meerdere glasdiktes beschikbaar
• Het glas wordt geleverd met een beschermende TPF-folie, die ervoor zorgt dat het glas krasvrij op de werf geraakt

Toepassingen

• Etalages
• Showrooms
• Musea
• Vitrinekasten
• Dierenverblijven

Beschikbare documentatie

Gelaagd figuurglas

Gelamineerd of gelaagd glas bestaat uit meerdere lagen glas met een kunststoffen folie ertussen. Nadat het glas en de folie op elkaar gelegd zijn, worden ze vacuüm verpakt en verwarmd in een speciale lamineeroven. Na voltooiing van dit proces, zijn de verschillende glaslagen onlosmakelijk met elkaar verbonden tot één geheel. Het folie zorgt ervoor dat het glas niet uit elkaar valt bij breuk en dat is wel zo veilig.

Figuurglas is een transparante decoratieve beglazing waarin tijdens de productie een decoratief motief is gewalst. De structuur op het doorschijnende glas voorkomt directe inkijk, maar laat wel veel licht door en geeft een originele uitstraling. De aard en de structuur van het dessin bepalen de mate van transparantie van de beglazing.

Door te werken met EVA folie, kunnen wij zelfs gelaagd glas uit figuurglas produceren, waardoor u de tijdloze design van figuurglas kan toepassen binnen de geldende veiligheidsnormen.
Hier vindt u een lijst van de soorten figuurglas die we kunnen lamineren.

Contacteer ons indien u een type zoekt dat niet op de lijst staat.

Toepassingen

Gelaagd glas vindt zijn gebruik in allerlei toepassingen:

• Gelaagd geharde deuren
• Gelaagde scheidingswanden
• Gelaagd geharde borstweringen
• Gelaagde vloertegels