Glasbewerkingen
Naast de productie van het glas, voeren we bij Euroglas ook verschillende glasbewerkingen uit, waaronder snijden, slijpen, boren, frezen, harden en lamineren. Daarnaast bieden we nog een uitgebreid aanbod van specifiekere glasbewerkingen aan.
Snijden
Glas wordt op verschillende manieren gesneden. De manier waarop hangt af van de dikte en het type glas. Floatglas wordt bijvoorbeeld gesneden op geautomatiseerde snijtafels, waarbij een scherp wieltje over het glasoppervlak wordt gerold om een snit te maken. Daarna wordt het glas langs die lijn gebroken. Voor dikker of gelaagd glas beschikken we over gespecialiseerde snij- en zaagmachines.
Slijpen
Hoe het glas geslepen wordt, is afhankelijk van de gewenste afwerking en toepassing. Voor rechte vormen wordt bijvoorbeeld een slijpmachine met diamantwielen gebruikt, waarmee de randen van het glas glad en veilig worden afgewerkt. Voor complexere vormen wordt vaak gebruikgemaakt van horizontale of verticale CNC-machines, die computergestuurd slijpen en zo zeer nauwkeurige resultaten leveren.
Boren en frezen
Gaten of uitsparingen in glas kunnen worden gemaakt door middel van boren en frezen. Voor het boren van gaten wordt vaak gebruikgemaakt van diamantboren, die door het glas snijden zonder het te breken. Uitsparingen kunnen zowel met conventionele frezen worden gemaakt als met geavanceerde waterjetmachines. Bij Euroglas hebben we beide beschikbaar in ons machinepark, zodat we steeds de meest geschikte toepassing kunnen aanbieden voor uw project.
Harden
Glas kan thermisch gehard worden door het eerst te verhitten tot ongeveer 650 °C en vervolgens snel af te koelen. Dit proces verhoogt de breuksterkte van het glas, tot wel vijf keer meer dan die van ongehard glas. Het geharde glas valt bij breuk uiteen in kleine, onscherpe stukjes, wat het risico op verwondingen vermindert. Elke Euroglas-vestiging heeft een eigen hardingsoven, waardoor we gehard glas kunnen aanbieden tot 6.000 x 2.800 mm met een korte levertermijn.
Lamineren
Glas kan gelamineerd worden door eerst de glasplaten en de polyvinylbutyral (PVB)-folie samen te voegen. Vervolgens wordt het glas in een oven geplaatst om alle lucht te verwijderen en gedeeltelijke adhesie te bereiken. Daarna wordt het glas in een autoclaaf geplaatst, waar het onder hoge druk en temperatuur wordt gebracht om de PVB volledig te laten uitharden en volledige adhesie te bereiken. Dit proces zorgt ervoor dat het glas bij breuk aan de folie blijft kleven, waardoor het niet in gevaarlijke scherven uiteenvalt. Wij kunnen op maat gelaagd veiligheidsglas aanbieden tot 6.000 x 2.800 mm met een totale glasdikte tot 100 mm.
Overige
Naast de meest voorkomende productieprocessen, biedt Euroglas nog een zeer uitgebreid aanbod aan glasbewerkingen aan, waaronder:
- Rollercoaten
- Zeefdrukken
- Lakken
- Zandstralen ⭢ Bekijk onze zandstraalmotieven
- UV-verlijmen
- Heat soak-testen